實現(xiàn)上下游互聯(lián)互通、解決行業(yè)共性問題、挖掘新業(yè)務(wù)潛力……近年來，“根云平臺”通過提供設(shè)備實時數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品生命周期管理、大數(shù)據(jù)分析等服務(wù)，為打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游和改造升級傳統(tǒng)制造業(yè)提供助力。

 

　　在湖南長沙三一集團“18號工廠”，偌大的車間里，智能焊接機器人可以自動識別物料進行焊接，重型無人車滿載物料在廠房內(nèi)穿行……在智能化系統(tǒng)的指揮下，上百臺機器人協(xié)同作業(yè)。

 

　　為設(shè)備“穿針引線”的，是樹根互聯(lián)股份有限公司打造的以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)為關(guān)鍵的“根云平臺”。它可以為工廠提供設(shè)備實時數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品生命周期管理、大數(shù)據(jù)分析等服務(wù)。在“18號工廠”，“根云平臺”根據(jù)廠房內(nèi)數(shù)千個傳感器反饋的數(shù)據(jù)，為每一道工序、每一個機型甚至每一把刀具等匹配最優(yōu)參數(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

 

　　除了像“18號工廠”這樣的工廠，“根云平臺”還在更多領(lǐng)域為打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游和改造升級傳統(tǒng)制造業(yè)提供助力。

 

　　01

 

　　推動企業(yè)數(shù)字化協(xié)同

 

　　在辦公室內(nèi)的終端屏幕上，常德佳鴻機械有限責(zé)任公司總經(jīng)理譚宇岐正注視著訂單、生產(chǎn)線數(shù)據(jù)與庫存數(shù)據(jù)的跳動。“揀貨狀態(tài)、作業(yè)差錯、作業(yè)績效，以及產(chǎn)線上各臺設(shè)備的利用率等，管理人員都可以很直觀地看到。更重要的是，我們的大客戶三一集團的訂單需求，可以通過這套電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)與我們的生產(chǎn)能力緊密對接，指導(dǎo)我們安排生產(chǎn)。”譚宇岐說。

 

　　在2017年以前，佳鴻機械是一家年產(chǎn)值5000萬元左右的傳統(tǒng)機械制造業(yè)企業(yè)，是三一集團、中聯(lián)重科等工程機械龍頭企業(yè)的供應(yīng)商。“在湖南的工程機械上游產(chǎn)業(yè)鏈中，我們雖有一席之地，卻也面臨轉(zhuǎn)型壓力。”譚宇岐說。

 

　　壓力，來自于上游供應(yīng)商如何緊跟下游企業(yè)的節(jié)拍。“終端市場用戶需求飛速變化，對三一、中聯(lián)等行業(yè)龍頭提出要求，進而傳導(dǎo)給我們這些上游供應(yīng)商。”譚宇岐坦言。

 

　　2020年，佳鴻機械借著搬遷新址的契機，將老廠設(shè)置為預(yù)處理粗加工車間，將新廠開辟為智能制造精加工車間，一批自動化數(shù)控設(shè)備成為生產(chǎn)主力。

 

　　借助“根云平臺”，企業(yè)接入了供應(yīng)商設(shè)備互聯(lián)方案，生產(chǎn)模式也為之一新：數(shù)據(jù)實時同步與流轉(zhuǎn)，實現(xiàn)車間業(yè)務(wù)流程可視化管理；通過掃碼實現(xiàn)倉庫材料出入庫管理，使質(zhì)量問題可追溯到生產(chǎn)履歷和用料批次；提升設(shè)備綜合利用率，充分釋放產(chǎn)能，降低運維成本；電子化質(zhì)檢，防止錯檢漏檢……

 

　　“目前，新廠的生產(chǎn)線設(shè)備智能化率達90%左右。因為接口統(tǒng)一，數(shù)據(jù)可以互認，和下游客戶的需求對接就非常便捷。下游客戶檢查產(chǎn)品質(zhì)量，可以直接調(diào)取電子質(zhì)檢記錄，互信度也提高了。”譚宇岐說，經(jīng)過數(shù)字化提升改造后，佳鴻機械年產(chǎn)值已突破3億元。

 

　　樹根互聯(lián)高級副總裁王錦霞介紹，目前，已從過去的單一企業(yè)競爭發(fā)展為產(chǎn)業(yè)鏈競爭，需要整合供應(yīng)體系來應(yīng)對快速的市場變化。

 

　　2021年，三一集團依托“根云平臺”，推進產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)互通，實現(xiàn)200多家供應(yīng)商1000多臺設(shè)備互聯(lián)；推行系統(tǒng)電子數(shù)據(jù)交換（EDI）互聯(lián)，實現(xiàn)200多家供應(yīng)商系統(tǒng)互聯(lián)，744家供應(yīng)商庫存共享，51家供應(yīng)商排產(chǎn)共享。“得益于數(shù)字化改造，交貨周期縮短，產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)在存貨和現(xiàn)金占用等方面都實現(xiàn)了改善。”王錦霞說。

 

　　02

 

　　解決制造業(yè)共性問題

 

　　幾年前，三一集團起重機部門一臺關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)流程優(yōu)化，讓王錦霞印象深刻。

 

　　“當(dāng)時企業(yè)面臨兩個選擇，一是再購買一臺設(shè)備，但價格昂貴，二是優(yōu)化原有這臺的生產(chǎn)效率。”王錦霞說，“我們采用了后者，用視覺人工智能識別的方法，判斷設(shè)備的生產(chǎn)流程問題。果然發(fā)現(xiàn)在某個動作上，產(chǎn)線上工人的進出料方式有必要改進，進而有效提升了作業(yè)效率。”

 

　　“如果是數(shù)控設(shè)備，‘根云平臺’可以從設(shè)備的控制器上采集數(shù)據(jù)；如果是傳統(tǒng)機械，也可以通過加裝數(shù)據(jù)采集模塊等方式，獲取關(guān)鍵信息。”王錦霞說，針對產(chǎn)業(yè)鏈上不同類型企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，“根云平臺”目前已有不同的解決方案。

 

　　在郴州嘉禾縣，鑄造行業(yè)就充分領(lǐng)略了數(shù)字化改造的優(yōu)勢。2021年，嘉禾縣鑄件產(chǎn)量占湖南全省的40%。在行業(yè)發(fā)展壯大的同時，園區(qū)能耗水平高、信息化基礎(chǔ)弱等短板，成為制約發(fā)展的主要問題。由于缺乏信息化管控工具，生產(chǎn)作業(yè)主要靠人工記錄，生產(chǎn)效率低、差錯多，監(jiān)管部門對企業(yè)的能耗、環(huán)境、安全等數(shù)據(jù)也無法實現(xiàn)全局、精準(zhǔn)管控。

 

　　“1號爐能耗正常，全廠能耗正常……”嘉禾宏盛鑄造有限公司總經(jīng)理蔣斌打開手機上的能源管理應(yīng)用，圖文數(shù)據(jù)顯示著加熱爐、空氣壓縮機的實時能耗水平。最近半年多來，根據(jù)能源管理系統(tǒng)提供的建議，蔣斌安排企業(yè)錯峰用電，及時維護能效較差的設(shè)備，每月的綜合電費降低了5%以上。

 

　　“根云平臺”能源管理應(yīng)用可以在線監(jiān)測工廠的能耗及設(shè)備運行安全，輔助園區(qū)指導(dǎo)企業(yè)進行生產(chǎn)用電調(diào)配及能耗優(yōu)化。“第一批10家試點企業(yè)平均環(huán)比降耗6.5%。”嘉禾縣科技和工業(yè)信息化局黨組書記李建軍說。

 

　　當(dāng)前，鑄造行業(yè)的制造模式以小批次、多品種為主，下游需求變化也很快。“如果按照過去的手動派工生產(chǎn)方式，一旦一個環(huán)節(jié)參數(shù)調(diào)錯，整批鑄件都會報廢。”蔣斌說，“根云平臺”打通了企業(yè)的“銷售—生產(chǎn)—報工—質(zhì)檢”全環(huán)節(jié)，減少了人為失誤，綜合生產(chǎn)效率提高了10%。

 

　　如今，“根云平臺”已為裝備制造、鋼鐵冶金、汽車整車及零配件、電氣等數(shù)十個行業(yè)近千家工業(yè)企業(yè)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)，并連續(xù)4年入選工信部“跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺清單”。

 

　　03

 

　　新技術(shù)催生新業(yè)務(wù)

 

　　“我們企業(yè)有專人負責(zé)管理維護壓力容器的檔案。”位于長沙經(jīng)開區(qū)的頂立科技副總經(jīng)理羊建高介紹，檔案包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書、強度計算書、安裝使用說明書、圖紙等，要陪著壓力容器終身保管，直到報廢為止。

 

　　在過去，每一臺機器及其檔案都是“孤島”，每個設(shè)備的良率、狀態(tài)、保養(yǎng)都不一樣。如今，這些實體檔案正逐漸被應(yīng)用區(qū)塊鏈技術(shù)的電子檔案所補足和升級。

 

　　“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把爐子連起來，把機床連起來，也把上下游連起來。”羊建高舉例說，“就像高壓氣瓶，通過應(yīng)用區(qū)塊鏈技術(shù)，氣瓶生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)時就留下了檔案，每一瓶灌裝多少，都被機器記錄下來。我們生產(chǎn)的裝備，客戶也可以追溯信息。”

 

　　與此同時，區(qū)塊鏈技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及應(yīng)用，也催生了一批新的業(yè)務(wù)。

 

　　工程機械后市場配件防偽，是一個令很多廠商頭疼的問題。“傳統(tǒng)的防偽碼技術(shù)，由于數(shù)據(jù)是提前編輯完成的，防偽標(biāo)識一旦被復(fù)制，就很難再發(fā)揮作用。”王錦霞說。

 

　　近年來，通過區(qū)塊鏈技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)配件流通數(shù)據(jù)實時“上鏈”。“一物一碼一證，不僅配件本身可追溯，流通的每一個過程都形成了區(qū)塊鏈上的數(shù)據(jù)，每一次流通過程都清清楚楚，實現(xiàn)真正意義上的防偽。”王錦霞說。

 

　　“我們與長沙銀行共同優(yōu)化了對某些制造業(yè)行業(yè)的授信模型。”王錦霞說，開機率、開工率、故障率、用電量等，是精準(zhǔn)且實時的企業(yè)運行信息。利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈技術(shù)獲得這些可用信息，經(jīng)過大數(shù)據(jù)分析后，可以為企業(yè)和銀行提供更加科學(xué)的資信評級，授信貸款更加精準(zhǔn)。

 

　　樹根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、首席執(zhí)行官賀東東說，企業(yè)通過一系列新技術(shù)，整合制造業(yè)企業(yè)的需求和能力，打造出通用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，構(gòu)建起豐富的應(yīng)用生態(tài)，不同行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型效率將得到提升，門檻和成本也會下降，將有助于制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。