傳統產業如何破繭重生？數字動能如何澎湃釋放？面對高質量發展的必答題，江陰高新區依托“智改數轉”破局，驅動傳統工業基地實現“數字蝶變”，讓產業煥發出新動能。

走進高新區企業深綠新能源低溫絕熱氣瓶智能車間，工人們正在對杜瓦瓶進行抽真空處理，為儲存液氧、液氮等氣體做準備。每個氣瓶通過物聯網傳感設備，實時連接企業自主開發的深綠物聯網云平臺，生產進度與質量信息一目了然。

作為一家專業從事智能化深冷裝備研發和制造的企業，深綠新能源投入4000萬元打造深綠物聯網云平臺，并對車間內所有設備進行聯網，實時采集設備維護數據和生產數據，讓“智改數轉”為企業贏得市場競爭力，帶來更多發展紅利。

在江陰潤源機械有限公司智能工廠，數據屏幕實時跳動，算法精準生成采購計劃，智能系統高效排產，自動化設備“雕琢”出高精度軋輥產品，生動展現著傳統制造向高端智造的蛻變。

“精加工、熱處理和后道處理產線均完成了自動化和半自動化改造。”公司綜合管理部主任黃炳良介紹，高效的智能生產體系大幅壓縮了訂單周期，生產效率提升20%～30%，良品率提高5%，助力搶占市場先機。

智能化“改”出新天地，數字化“轉”出新局面。在高質量發展浪潮中，越來越多的江陰高新區企業正以“智改數轉”為引擎，驅動新質生產力的躍遷：江陰興澄特種鋼鐵有限公司成為全球特鋼行業首家燈塔工廠；入圍全國首批卓越級智能工廠的江蘇長電科技股份有限公司，是全球領先的集成電路制造與技術服務提供商，向全球半導體客戶提供全方位、一站式芯片成品制造解決方案；江陰天澄機械裝備有限公司斥資1.5億元引入頂尖智能設備，通過設備聯網、數據上云，設備利用率飆升30%······一批企業在“智改數轉”賽道上的“快人一步”，已收獲了可觀可感的發展效益。

近年來，江陰高新區以智改、數轉、網聯“三駕馬車”并駕齊驅，大力實施“千企上云”，推動人工智能、物聯網、云計算等新興數字技術與制造業深度融合，支持傳統企業運用先進技術、先進工藝、先進管理等手段，實現機器換人、設備換芯、生產換線，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展。
 

“下一階段，我們將重點推動以AI應用為導向的數字化再改造，統籌推進產品提檔、設備更新、數字提升、綠色轉型、融合發展、布局優化‘六大行動’，全面推進規上工業企業實施智能化改造、數字化轉型、網絡化聯接、綠色化提升，培育更多智能工廠，助力產業發展提質增效。”江陰高新區相關負責人說。